Perfilados

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1. Introducción

Para crear una interfaz definida o un procedimiento de corte limpia, se perfilan las columnas, los paneles de las puertas, los parapetos y los tableros de instrumentos. Dependiendo del emparejamiento de material, se utilizan conceptos de calentamiento y deslizamiento diferentes. Según la complejidad del componente y los requisitos del proceso, la empresa 3CON puede ofrecer un concepto de máquina / herramienta adaptado a sus necesidades específicas.

2. Descripción del proceso

Después del proceso de laminado/corte anterior, se lleva a cabo el perfilado del sobrante del paño de película en el componente. Durante el perfilado con un sistema adhesivo, éste se activa mediante aire caliente, infrarrojos o entrada de calor con mordazas adhesivas calientes y el sobrante del paño de película pegado a las mordazas adhesivas guiadas por correderas, de la unidad de deslizamiento en la parte posterior del componente. Por el contrario, la superficie del perfilado suelto y el sobrante del paño de película se presiona y funde con el material plastificado.

3. Máquinas

De acuerdo con los requisitos del proceso y principalmente, el tiempo del ciclo, la empresa 3CON le ofrece un concepto de máquina óptimo. Los sistemas monoplaza o InLine también están disponibles como sistemas dobles. Para ofrecer a nuestros clientes la mayor flexibilidad posible, está disponible opcionalmente un innovador concepto de cambio de herramienta. Las herramientas ya están montadas firmemente en el vehículo de cambio de herramientas. Estas serán montadas, posicionadas y adecuadas como unidad en la máquina.

4. Herramientas

Las herramientas de perfilado 3CON se componen mayormente de una herramienta inferior y una inferior. Una parte integral de la herramienta inferior es la parte fresada de acuerdo con los datos CAD, que también se puede segmentar bajo pedido, y las unidades de deslizamiento guiadas por corredera con las mordazas adhesivas principalmente refrigeradas por agua. Durante la puesta en servicio, las mordazas adhesivas se adaptan especialmente a la geometría del componente o a las condiciones del proceso. La herramienta superior integra  la correspondiente calefacción dependiente del contorno y la sujeción requerida. En casos excepcionales, dependiendo de la geometría del componente, las unidades de perfilado también se realizan en la herramienta superior. Adicionalmente, las operaciones externas al proceso, como el troquelado o remachado en caliente, se pueden integrar en el concepto de herramienta.

5. Producto comercializable

En estrecha cooperación con nuestros clientes, optimizamos el proceso y la herramienta durante la puesta en marcha para obtener un producto comercializable. Con ello utilizamos deliberadamente nuestro extenso know-how adquirido en muchos proyectos de perfilado.

Datos clave:

  • Alta repetibilidad de los recorridos de desplazamiento de la guía de corredera
  • Tiempos de ciclo cortos debido a las mordazas adhesivas enfriadas
  • Conceptos de calefacción IR, mordazas adhesivas en caliente y aire caliente para la óptima coordinación del proceso
  • Flexibilidad por medio del cambio de herramienta opcional.
  • Operaciones de troquelado/remachado en caliente